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热风炉高铝砖

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热风炉高铝砖介绍:
  热风炉高铝砖(high alumina refracotry bri-ck for hot blast stove)是指利 用高铝矾土熟料或硅线石矿物配入部分结合粘土制成的Al2O3含量不小于48%,用于砌 筑热风炉的耐火制品。热风炉 是完全由耐火材料砌筑的巨大的砖构造体,为高炉 冶炼提供高炉热风的设备。内部砌 体在长年经受高温及本身的负荷作用,同时受 到燃气中各种氧化物尘埃的侵蚀。


热风炉介绍:
热风炉 是完全由耐火材料砌筑的巨大的砖构造体,为高炉 冶炼提供高炉热风的设备。内部砌 体在长年经受高温及本身的负荷作用,同时受 到燃气中各种氧化物尘埃的侵蚀。20世纪50年代以前,送风温度平均在800℃,砌体都 用粘土砖及半硅砖,随着高 炉容积的大型化,热风炉亦随之扩大,为配合 高炉提高生产率,强化冶炼操作,送风压 力与温度不断提高。


热风炉高铝砖发展史:
60年代,风温上升到1000℃。为适应风温提高,热风炉 炉型由内燃式向燃烧室和蓄热室分离的外燃式发展。设计上 对顶部不同风温使用的材质大致划分为:在送风温度不超过900℃时,高温部 位采用多熟料粘土砖,送风温度1000℃或略高于1000℃,用高级粘土砖或Al2O3为48%的高铝砖,送风温度高于1000℃用高铝砖(其Al2O3含量为55%),送风温度超过1200℃,用Al2O3含量70%的高侣砖,风温高于1250℃时用硅砖。在燃烧室的炉壁、拱顶和 蓄热室上部比通常送风温度高200-300℃。中国在60年代初 将高铝砖砌筑于蓄热室的上部。80年代宝 山钢铁总厂建设大型高炉采用日本热风炉技术,在炉顶 及上部格子砖等处已采用硅砖。


热风炉高铝砖指标:

项目 指标

RL-65

RL-55 RL-48

AL2O3,%

≥ 65

≥ 55

≥ 48

耐火度,℃

≥ 1780

≥ 1760

≥ 1740

显气孔率 %

≤ 22 ( 24 )

常温耐压强度,MPa

≥ 50

≥ 45

≥ 40

0.2MPa荷重软化开始温度℃

≥ 1500

≥ 1470

≥ 1420

重烧线变化率,%

1500℃×2h

+0.1 ~ -0.4

+0.1 ~ -0.4

/

1450℃×2h

/

+0.1 ~ -0.4

热震稳定性,(1100 ℃水冷)次

(炉顶、壁砖)≥ 6

注:括号内 的数值是蓄热室格子砖的指标

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