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高炉、热风炉炉壳喷涂料

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喷涂料介绍:
   喷涂料 是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成。由于在 喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实,因而喷 涂层具有较好的致密度和力学强度。


喷涂料分类:
  喷涂料 分类按材料体积密度分有轻质喷涂料
、中重质 喷涂料和重质喷徐料。轻质喷 涂料用作保温和隔热衬,中重质 喷徐料既可作隔热衬里,而重质 喷涂料主要作工作衬里。
喷涂料 现已成为许多工业窑炉炉衬所使用的一种最重要的不定形耐火材料。它既可 在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层,也宜于 用在热态下修补炉衬。


喷涂料施工方法:
喷涂施 工实际上是把运输、浇注或 捣固合为一个工序,不需或只需单面模板、工序简单、效率高、有广泛的适应性。
根据加水(或溶液)的顺序 和用水量分为湿法、半干法 和干法喷涂料三种。湿法是 先将喷涂材料拌成泥浆后再喷涂,半干法 是先将喷涂材料湿润、压送到 喷嘴处再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在喷嘴处加入,其中以 半干法应用最为普遍。工艺特 性耐火喷徐料以喷涂方法施工,材料配合比、喷涂作业、回弹率 及修整工艺特性如下。配合比 选择喷涂料配合比需满足以下条件:达到所需强度、回弹量少、喷涂粉尘少、粘附性 好以及不导致输送管道堵塞等。采用水 泥结合剂以干法或半干法喷涂时,水泥用 量约占全部材料的四分之一。水泥过多,喷涂时粉尘量增加,硬化后 的喷涂层收缩也随之增大。
喷涂作 业对于保证喷涂料的质量和回弹量有重要影响。控制好 喷嘴至受喷面的距离,通常喷 嘴应垂直于受喷面,按级旋形轨迹移动,并且调节好喷涂风压,一次喷 涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准,但每次 喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率。


喷涂料参数

 

项目 指标

FN - 130

FH - 140

FL - 130

MS - 1

FL - S

XA - 1

CCH - 1

中重质

重质

轻质

耐酸质

轻质

重质

致密质

AL2O3,%

≥ 40

≥ 45

≥ 35

≥ 50

/

≥ 60

/

CaO %

/

/

/

0.5

/

/

/

耐火度 , ℃

≥ 1530

≥ 1610

/

≥ 1530

/

≥ 1730

/

耐压强度, MPa

≥ 19.6

≥ 24.5

≥ 14.7

/

/

≥ 39.2

≥ 39.2

抗折强度 ,MPa

110 ℃ × 24h

≥ 3.92

≥ 5.88

≥ 2.94

≥ 2.94

≥ 1.47

≥ 6.86

≥ 4.9

热态 ( 烧后 )

1300 ℃

≥ 0.98

1300 ℃

≥ 0.98

1300 ℃

≥ 0.49

酸处理后 ≥ 1.96

800 ℃

≥ 0.49

1300 ℃

≥ 0.49

900 ℃ × 3h

≥ 7.8

烧后线变化率 , %

1300 ℃ × 3h

± 1.0

1400 ℃ × 3h

± 1.0

1300 ℃ × 3h

± 1.0

1300 ℃ × 3h

± 1.0

800 ℃ × 3h

± 1.0

1300 ℃ × 3h

± 1.0

900 ℃ × 3h

± 0.5

烧后体积密度 g/cm 3

1300 ℃ × 3h

>1.65

1300 ℃ × 3h

>1.90

1300 ℃ × 3h

>1.40

1300 ℃ × 3h

>2.10

110 ℃ × 3h

( 0.9 ~ 1.1 )

1300 ℃ × 3h

>2.3

900 ℃ × 3h

>2.0

导热系数 ,W/m.k

0.58~0.70[0.5~0.6]( 1300 ℃ )

/

0.29~0.40[0.25~0.035]( 350 ℃ )

/

≤ 0.27 [ ≤ 0.23 ]( 300 ℃ )

/

/

用途

高炉、热风炉系统

热风管道系统、高炉炉喉、炉顶及 煤气导出管系统炉底基础部

热风管道系统、隔热填背

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